龍門液壓機在生產作業的過程中，難以避免的會出現各種各樣的小問題，這樣問題的原因有設備本身的原因，也有人為操作的因素在內，根據液壓機的工作原理可知并非都是突發故障，通常大多數故障在發生前會有一定的征兆，比如說劇烈的振動、刺耳的噪聲、液壓沖擊、低速爬行或者油液泄漏等現象，當發展到一定程度就會產生故障，所以對于龍門液壓機的定期維護作業不可忽視，定期的維護能夠有效的預防故障的發生。


        定期對龍門液壓機設備內部的液壓進行抽取化驗，檢查油液的品質，當發現變質后要及時更換潔凈的油液，同時檢查冷卻器和加熱器的工作性能，控制油液的溫度在要求范圍之內，為了防止液壓系統出現泄漏，要定期檢查液壓機的密封件，定期的檢查及清洗，把故障及時清除。

        龍門液壓機發生故障的主要原因之一，潤滑不當，最好在更換油液的同時，也要更換或者清洗油液的過濾網，液壓機氣動系統負擔氣動制動器和平衡系統的運轉，合適的氣壓影響著制動器的平衡系統的性能，控制停止時間，再氣動系統中都有調節器，每天都要排除氣體管道中積累的水分。在龍門液壓機設置急停功能，而且優先其它功能，按下急停后，要手動關閉才能使液壓機繼續作業，對于急停功能而停止的操作是無效的，急停裝置被分置和機械部分隔離時，注意避免和不運行控制裝置之間的混淆。